配合飼料生產過程中，制粒機安全正常地生產至關重要，那么制粒機生產時發生堵機有哪些原因？柱式料斗混合機廠家為大家詳細介紹：

1、模輥間隙

模輥間隙太大，使模輥間的料層過厚且分布不均勻，壓輥易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產生堵機。為減少堵機，生產中要調節模輥間隙，調節時以壓輥和環模似靠非靠，似轉非轉為好。

2、蒸汽的影響

顆粒飼料生產過程中理想的生產條件要素是：原料水分合適，蒸氣品質優良，有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸氣制粒，能有效地提高制粒機的產量和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產量高，除了制粒機各傳動部分正常運轉外，還應保證進入制粒機調質器的干飽和蒸氣質量。適用的飽和蒸氣在制粒過程中有軟化潤滑作用，可提高生產率，降低摩擦熱能，延長環模的使用壽命;可降低電耗，促進淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結;可增加顆粒的成形率，減少粉料，使顆粒外表光滑、漂亮，利于銷售。

蒸汽質量差，使物料出調質器時水分太大，進制粒機時易堵塞模孔，壓輥打滑，造成堵機。具體表現在：

①蒸汽壓力不夠，含水率高，易使物料吸水太多，同時壓力低時，物料被調質時的溫度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差;

②蒸汽壓力不穩定，忽高忽低，制粒人員要隨時調節喂料量，使蒸汽量達到好水平，制粒時稍不注意就會使物料出調質器時水分太高。

為減少蒸汽質量造成的堵機次數，鍋爐房要提供穩定的干飽和蒸汽，生產中制粒人員要隨時抽查調質后的物料水分，具體方法為抓一把出調質器的物料以手握成團，松手剛好散開為宜。

3、調質效果的影響

要使顆粒飼料滿足市場的競爭需求，必須確保其品質優良。制粒之前物料的調質效果是至關重要的，因為它直接影響到制粒機的產量與顆粒品質，特別是特種水產餌料的水中穩定性更是一項重要指標。如果制粒前物料得不到充分調質熟化，其水中穩定性的指標就難以保證。所謂調質是制粒前對粉狀物料進行預處理，是將待制粒粉料及適量的蒸氣在調質器內充分攪拌及吸收的過程。選用符合技術要求的調質設備，使物料能在調質器內與蒸氣充分攪拌混合，達到軟化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料壓緊成形，生產出合格產品。調質器需具有較長時間的保溫、加熱增濕，層數可任意按需組合安裝，能確保物料充分滿足調質要求，改善顆粒料的表面和內在質量，提高其在水中的耐水性。

通過現場調試，可以通過調節蒸汽的方法減少顆粒機的堵機次數，但由于一般鍋爐設備已定型，提供的蒸汽已確定，因此需注意蒸汽管路中水氣的處理方法，盡量排除蒸汽管路中的冷凝水，且調質器前端蒸汽壓力需非常穩定。同時還要注意調質器的選型，調質器是根據顆粒機的產量和物料的種類確定的，不能隨意加長加大，否則，制粒效果適得其反，且易堵機。