干法制粒機適用于制藥、化工、食品、中藥沖劑、食品等具有粘性的物料的制粒。提升加料機廠介紹微濕的粉末可以粉碎成顆粒，也可以將廢料和干塊粉碎粉碎成顆粒。無需水或乙醇等潤濕劑，無需二次加熱干燥，工序少，工作效率高，成本低。

干法制粒機故障排除如下：

1、干法制粒機的輥子容易斷

干法造粒機輥筒材質一般采用不銹鋼2Gr13，表面采用氣體氮化技術處理，表面硬度HV10在1000°以上，氮化硬化層深度在0.15mm以上，使表面軋輥的性能增強。對于干法造粒機輥的表面結構，主要的尺寸參數是圓周齒數、齒面槽寬、齒口深度。不同的輥面結構對材料的適用性有不同的壓制效果。根據不同的材料特性，壓輥一般有西藥型、中藥型、特殊材料型三種。

2、干法制粒機輥筒錯位問題

事實上，這也是在高壓條件下制造精度不高時會出現的問題。

3、干法制粒機漏冷卻水

干法制粒機輥筒內部有冷卻水，旋轉輥筒和靜態冷卻水管路有動密封裝置，但使用時間長了，在高壓下會出現泄漏問題。目前有些廠家對輥子的結構進行了改進，使冷卻水直接通向壓輥表面，可以降低輥子表面溫度，大大降低漏料的可能性，應該說成為一種改進。為了降低干法制粒機故障的發生率，我們需要注意以下幾點：

首先，我們在使用干法制粒機時，要注意干法制粒機的正向運轉，避免反轉，避免空腹運轉。嚴禁在干法制粒機的進料口和排氣孔內進入鐵等雜物。以免發生事故，影響生產。

其次，在使用過程中，要隨時注意身體的溫度變化。當你用干凈的手接觸棉條并且不要用手接觸時，它應該立即變熱。棉條粘到手上是正常的。當減速機軸承部分燙手，或伴有噪音時，應及時修理并加油。當主機軸承室兩端軸承部位發熱或有噪音時，停機檢修，加黃油。正常運行時，軸承室應每5-6天潤滑一次。機身不穩定時，應注意檢查聯軸器間隙是否過緊，及時調整。

那么需要注意的是，開機前要先預熱。正常生產需要不斷補充熱量；根據塑料的不同性能調節不同的溫度。關機時，主機應完全切斷電源。下次使用前必須拆下機頭螺塞并單獨預熱。