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濕法制粒機工作原理及特點

2020-05-05 22:50:00

濕法制粒機使混合和造粒在一個封閉的容器進行。整粒機小編介紹其特點是混合效果好,生產效率高,顆粒和球度好,流動性好,易清洗,含量穩定,能耗低。缺點是選擇性范圍窄。每批濕混造粒設備可運行10分鐘左右,產量80-200公斤。其出口可與沸騰干燥連接。粉料可通過提升機加入濕制粒機,便于實現自動制粒。


濕混造粒是在同一容器中混合造粒的過程。粉末材料從錐形漏斗上方放入材料容器。當蓋子關閉時,由于攪拌槳的攪拌作用,粉末材料在容器中旋轉。同時,物料沿錐壁方向由外向中心滾動,形成半流動、較高效的混合狀態,物料被剪切擴散,實現充分混合。在造粒過程中,由于粘結劑的注入,使粉體逐漸潤濕,材料性能發生變化,增強了葉片和筒壁對材料的擠出、摩擦和捏合,并逐漸形成液橋。這些材料逐漸轉變成松散的軟材料。這些具有團聚體結構的軟材料不是通過強制擠壓,而是通過造粒刀造粒。將軟材料在半流動狀態下切割成細小均勻的顆粒,實現材料的相變。在葉片的離心作用下,卸料門打開,濕顆粒被推出料斗。


濕法制粒機特點:


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1、充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。

2、濕法混合制粒機采用臥式圓筒構造,結構合理。


3、濕法混合制粒機較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。

4、濕法混合制粒機整個操作具有嚴格的安全保護措施。


5、濕法混合制粒機液態化造粒,成粒近視球形,流動性好。

6、每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。


7、濕法混合制粒機在同一批閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規格。

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